如何利用硅酸铝耐火纤维提升工业窑炉的环保节能效益

  工业上的窑炉、炉膛、锅炉、高炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上，炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等，它们既是炉体的结构材料，又是保温隔热材料，还参与辐射热交换过程，它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热率，这样使单的材料很难达到牢固结构性、高保温性和高辐射增热性能要求。
  
  在工业生产中，将金属缓慢加热到定温度，保持足够时间，然后根据需要控制冷却速度，这种金属热处理工艺称为退火。多晶莫来石纤维目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。这种工艺中使用的设备就称为退火炉。
  

  做为工业生产的“心脏”，窑炉对工业发展为重要，按行业分水泥窑炉、蒸汽炉、玻璃窑炉、裂解炉、回转炉窑、炼焦炉窑、感应炉窑等，窑炉行业的发展趋势在节能环保方面发展尤为重要，对其窑体本身保温果来讲，提高燃烧率和热能使用率，减少窑体的散热，提高窑炉耐火材料的性能也是达到窑炉节能重要途径。

  
  硅酸铝耐火纤维板是将耐火纤维经水洗除去扎球，再配以不同比例的无机结合剂和有机结合剂，经真空吸滤或压机模压成型，干燥而成的具有定强度和硬度的纤维板状制品。
  
  硅酸铝耐火纤维板产品点：
  
  导热系数小，低热容量；
  
  抗热震、耐侵蚀、热稳定性能好；
  
  良好的机械加工性能；
  
  使用温度高，可以直接接触火焰；
  
  耐压强度高，使用寿命长；
  
  安装和使用方便；
  
  产品应用：
  
  适用于各种工业窑炉壁衬材料，高温设备隔热材料，窑炉炉温分隔板，高温陶瓷衬里，炉门挡火板。