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耐火纤维制品在工业炉上的应用及施工工艺特点

时间:2022-06-24 09:06:28 来源:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
  耐火纤维在冶金、化工、机械、航空等行业中,逐渐代替了砖体材料,耐火纤维制品采用填充、层铺法、锚固件、叠铺法、组合块法以及组合块式等施工形成绝热层和保温层。这种施工方式多为人工操作,施工长、劳动强度大。近几年,又引进和发展了耐维喷涂技术,是耐火材料纤维棉施工工艺的一次突破。下面,跟随小编一起来看下耐火纤维制品在工业窑炉上的各种应用及施工技术特点。
  

  耐火材料纤维及其制品在工业窑炉上应用

  
  1.耐火纤维制品
  
  散装耐火纤维原棉经过二次加工,形成纤维二次产品,可分为硬质产品和软质产品。硬制品有较高强度,可进行车、钻等机械加工;软制品有较大的回弹性,可压缩、弯曲而不断裂,如耐火纤维毡、毯、绳、带等
  
  2.耐火纤维毡
  
  耐火纤维毡是将耐火纤维放入含有粘结剂的水溶液中,混合均匀后沉积而成的一种采用湿法加工技术制成的产品。常用的结合剂有甲基纤维素、乳胶、硅溶胶等。它的表面比耐火材料纤维毯硬,具有一个适宜的柔软性和刚度,施工安全性能好。
  
  耐火纤维棉毡根据供货状态可分为干毡和湿毡。湿毡是将耐火纤维毡在氧化铝或氧化硅胶体溶液中浸渍,然后封装在一个塑料袋内保持相对湿润,通常可以用于企业难以提高施工的复杂问题部位,干燥后表面加工硬化,抗风蚀性能好。
  
  3.预制块
  
  将壳体内负压的模具放入含有粘结剂和纤维的水溶液中,使纤维向模具壳体聚集到所需厚度,脱模干燥;纤维毡也可以用胶粘剂粘结在金属网上,用螺栓金属网固定在炉壁或钢结构上,施工方便。
  
  4.耐火纤维纺织品
  
  将耐火纤维采用编、织、纺等工艺制成的制品,纱、带、布、绳等品种,具有耐高温、耐腐蚀、绝缘好、无毒性等优点,广泛应用于保温、隔热、密封方面,节能效果好,不污染环境,是石棉制品的优良替代品。
  
  耐火纤维施工技术特点
  
  各种窑炉保温材料主要采用耐火纤维棉,施工采用填充方式,纤维棉在规定位置填充至所需厚度,耐火纤维主要起到保温作用。耐火衬里的施工包括耐火纤维的分层、堆叠、混合和喷涂。
  
  1.层铺法
  
  层铺法是耐火材料纤维门内衬施工技术最早的使用管理方法。炉衬由耐火纤维毡制成,或在耐火纤维与钢板之间衬以矿渣棉毡或玻璃棉毡。由于纤维与受热面平行,衬里在高温下收缩大,对气流的抵抗力差,但衬里的导热率降低了20%左右,有利于隔热保温。般选用镍铬钛合金、铁铬铝合金、陶瓷、氧化铝等高温材料做锚固件,用于炉顶时其中心距不大于250mm,用于炉墙时不大于300mm。
  
  2 .叠铺法
  
  加热炉炉墙施工中常用的堆垛方法是将耐火纤维板、毯子或垫子一层一层地堆叠起来,并与金属零件或粘结剂整体固定。但是由于受热纤维与受热面垂直,耐火纤维进行高温收缩影响较小,耐冲刷性能及高温工作性能具有较好,但炉衬的热导率比层铺稍高,并且对于施工中要注意有效防止衬体出现通缝。
  
  3.层叠组合结构
  
  该方法综合了分层铺设和叠加铺设的优点,即内层采用叠加铺设法施工,内层与炉体钢板之间采用分层铺设法铺设。
  
  4. 耐火纤维喷涂
  
  近年来,耐火纤维喷涂技术在我国得到很大程度的推广。它在耐火材料的形状和施工工艺上有了新的突破,耐火纤维炉衬第二代施工技术应用于工业各行业的炉窑热工设备,可防止锚固件及炉壳的烧损,降低散热损失,提高热效率,加快施工进度,炉衬的整体密封性好,使用寿命长。
  
  以上文章详细总结了耐火纤维制品在工业炉上的应用及施工工艺特点,希望对大家有所帮助。如果您对耐火纤维产品有其他疑问,欢迎留言~
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