从我钢铁工业发展看陶瓷纤维的发展

  钢铁工业属原材料工业,是民经济的基础,社会发展的重要支柱。钢铁工业的发展有赖于耐火材料工业技术的进步,别是近几年来,新型隔热耐火材料----陶瓷纤维的技术进步,为冶金新技术的应用提供了强有力的保障。陶瓷纤维的适用范围覆盖了950℃-1600℃的高温工业窑炉、加热装置及高温管道,并成为应用域的高节能材料。
  
  陶瓷纤维在冶金行业应用的外部环境
  
  众所周知,我是连续6年位居世界的钢铁大。但是,在高炉长寿方面,我与外相比有较大的差距,而缩短这差距的关键是节能降耗。因此,经贸委在冶金工业已进入”控制总量,调整结构,提高企业竞争力和益”的发展阶段。其中,在结构调整方面,又进步明确了”节能降耗,紧凑流程,降低成本,改善环境”的核心指导思想。这就为纤维的发展提供了个巨大的契机,因为耐火材料的长寿是高炉长寿的重要前提。优质的陶瓷纤维使钢铁工业的热工设备大大延长了使用寿命。
  
  日前,中钢铁工业协会会长吴溪淳在工作报告中指出,去年铁、钢产能扩张迅猛,产品结构调整的任务仍然艰苦,制约原、燃料供应的因素逐渐显现。吴溪淳在分析了我经济形势后指出,2004年,中钢铁市场需求仍将保持比较旺盛的态势,钢产量将达到2.6亿吨,同比增长16.9%,钢材、钢坯进出口数量预计可与去年持平。这种趋势给我冶金企业提出了三项挑战:是加快产品结构调整步伐;二是加强企业节能化管理,降低能耗;三是提高企业生产装备和技术的科技含量。然而,这些挑战对陶瓷纤维行业来讲却是利好因素,因为这为它的发展营造了个良好的外部环境。
  
  陶瓷纤维在冶金行业应用的技术发展支持
  
  在我,从20世纪70年代初开始试制硅酸铝质纤维并成功应用于工业炉。80年代在陶瓷纤维的基础理论、新产品开发和推广应用方面均取得很大进展，并成功开发出三氧化铝72%-95%多晶纤维及含锆多晶纤维等。
  
  当前，内以浙江欧诗漫晶体纤维有限公司为代表的多晶莫来石纤维在冶金工业炉上的应用技术开发。其中，欧诗漫公司多晶莫来石纤维在冶金连铸连轧辊底式均热炉、大型步进梁式加热炉、环形炉、罩式加热炉等众多炉型上的应用技术已经同世界先进水平，用多晶莫来石纤维作高温窑炉的内衬，在冶金行业新工艺的开发和传统工艺及装备的更新改造方面，显示出传统筑炉材料不可比拟的优势。不仅实现了炉体结构轻型化，由于炉罩吊装起重量的减小，有利于车间厂房结构轻型化。陶瓷纤维罩式炉还有地改善了炉子的热工性能，并具有节约能耗、提高炉壁抗热震性能。由于罩式炉所固有的缺点得以克服，使罩式炉迅速发展，更多的新型、大型罩式炉出现了。
  
  可以预见，随着我冶金行业的快速发展，陶瓷纤维的制造、销售与应用必将迎来个的高峰，陶瓷纤维的产品研发与应用必将迎来个的高峰，陶瓷纤维的产品研发与应用技术水平也将会有更大的飞跃。