纤维台车炉陶瓷纤维模块脱落的原因及解决办法

  纤维台车炉陶瓷纤维模块脱落的主要原因有两个：
  1、陶瓷纤维模块安装问题，安装问题和工人师傅的施工经验有很大的关系，经验丰富师傅都会选择螺栓满焊，这样焊接的锚固件相对牢固。但是有的安装师傅为减少劳动，缩短施工周期，都会选择点焊，点焊的隐患有很多，比如受力不均匀、不牢固、烧蚀易脱落等缺点。陶瓷纤维模块在遇热后会有少量的热传递到锚固件上，形成热桥，停炉后，台车迅速拉出，炉内温度短时间骤降，电焊部位长此以往，就会形成脱焊，导致陶瓷纤维模块掉落。

  2、陶瓷纤维模块质量问题，很多耐火材料厂商由于使用方强力压价，经常暗中降低个标号，令陶瓷纤维模块耐火等降低从而节省成本，陶瓷纤维模块正好和“热胀冷缩”现象相反，而是“热缩冷胀”，当陶瓷纤维模块遇到高温，模块纤维会收缩，材质越低，收缩率越高，收缩产生缝隙，缝隙会形成惯通缝，热量会通过惯通缝到钢板，引起钢板变形，陶瓷纤维模块脱落。

  解决方案需要根据不同的脱落程度来确定：
  1、局部脱落。
  局部脱落是少数几块的脱落，没有形成大面积的塌陷，针对局部脱落，可以先将脱落部分清除干净，并对未掉落部分进行加固，同时用火龙自己的业工具进行扩容，预留出新模块的位置，焊接螺栓，将新模块固定，小心的拆掉业工具，缝隙大的地方再塞实陶瓷纤维毯，打开打包带，抽出木夹板，局部修正，喷涂固化剂。
  2、大面积脱落
  大面积脱落是几十块甚至上百块的脱落，针对大面积的脱落，要分清台车炉实际情况，确定是顶部、还是墙或侧墙的脱落，如果是侧墙，维修起来相对方便，如果是顶部，需要确认掉落多少排及掉落位置（中间位置还是靠墙的位置），确定后，需对下陷的陶瓷纤维模块整排的拆除，未下陷的陶瓷纤维模块也需要拆除，拆除完毕后，在牢固的陶瓷纤维模块处设置活动的紧压挡板，在清理出的钢板上按照并列式安装模块，安装完后，在紧压挡板处塞实陶瓷纤维毯，抽出紧压挡板，打开打包带、抽出木夹板，喷涂固化剂。