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陶瓷纤维制品的性能及应用

[ 发布日期:2019-07-18 点击:206 来源:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  陶瓷纤维制品在耐火材料域起着至关重要的作用,现在使用也比较普遍,陶瓷纤维制品的应用域主要是加工工业和热处理工业(工业窑炉、热处理设备及其它热工设备),其消耗量约占40%.其次是钢铁工业,其消耗量约占25%。
  
  外在提高陶瓷纤维产量的同时,注意研制开发新品种,除1000型 、1260型 、1400型 、1600型 及混配纤维等典型陶瓷纤维制品外,近年来在熔体的化学组分中添加ZrO2、Cr2O3等成分,从而使陶瓷纤维制品的高使用温度提高到1300℃。此外,有些生产企业还在熔体的化学组分中添加CaO、MgO等成分,研制开发成功多种新产品。如可溶性陶瓷纤维、含62%~75%Al2O3的高强陶瓷纤维及耐高温陶瓷纺织纤维等。

陶瓷纤维制品
  因此,目前在外陶瓷纤维的应用带来了十分显著的经济益,导致陶瓷纤维的应用范围日益扩大,些主要工业发达家的陶瓷纤维产量继续保持持续增长的发展势头,其中尤以玻璃态硅酸铝纤维的发展为迅速。同时,随着陶瓷纤维应用范围的不断扩大,导致陶瓷纤维制品的生产结构随之发生重大改变。如陶瓷纤维毯(包括纤维块)的产量由过去占陶瓷纤维产量的70%下降至45%;陶瓷纤维深加工制品(如纤维绳、布等纤维制品)、纤维纸、纤维浇注料、可塑料、涂抹料等纤维不定形材料的产量大幅度增长,接近于陶瓷纤维产量的15%。
  
  陶瓷纤维新品种的开发生产和应用,大大促进了陶瓷纤维的应用技术和施工方法的发展。
  
  我陶瓷纤维生产起步较晚,在20世纪70年代初期,才先后在北京耐火材料厂和上海耐火材料厂研制成功并投入批量生产。其后10余年主要以“电弧炉熔融、次风喷吹成纤、湿法手工制毡”的工艺生产陶瓷纤维制品,工艺落后,产品单。到1984年以后,才陆续有各大耐火材料厂从美BW公司和Ferro公司引进了3条不同规模、不同成纤方法的陶瓷纤维针刺毯生产线及真空成型技术。从此改变了我陶瓷纤维生产工艺、生产设备落后和产品单的面貌。
  
  自1986年开始,我通过对引进的陶瓷纤维生产设备和工艺消化、吸收,并结合情研制、设计建成了不同类型的电阻法甩丝(或喷吹)成纤干法针刺毯生产线82条,安装在45家企业内。年产量已达到10万吨以上,成为世界大的生产。产品品种多样化,除批量生产低温型、标准型、高纯型、高铝型等多种陶瓷纤维针刺毯及超轻质树脂干法毡(板)外,还可生产14%~17%ZrO2的合锆纤维毯。其使用温度可达1300℃以上。
  
  20世纪80年代末期,日本直井机织公司、车铁及英莱等机织品公司相继在北京投资建成了陶瓷纤维纺织品业生产企业,并批量生产陶瓷纤维布、带、扭绳、套管、方盘根等陶瓷纤维纺织品,纤维织品生产所需的散状纤维棉及工艺装备均已实现了产化。90年代初,北京、上海、辽宁鞍山、山东、河南三门峡等地先后从美、法、日本等引进了陶瓷纤维的喷涂技术和设备;并在冶金、石化部门工业窑炉上应用了陶瓷纤维喷涂炉衬,节省了能耗,取得了良好的经济益,现已得到了普遍推广,并在冶金、石化和机械等部门工业炉和加热装置中的应用取得了成功的经验。与陶瓷纤维喷涂技术同步发展的陶瓷纤维浇注料、可塑料、涂抹料等纤维不定形材料.不仅已建有内生产企业,而且已在各类工业窑炉、加热装置和高温管道上推广应用。
  
  因此,目前我陶瓷纤维已处于持续调整发展的阶段,陶瓷纤维的生产工艺与设备,尤其是干法针刺毯的生产工艺与设备具有世界先进水平,含铬、含锆硅酸铝纤维板,多晶氧化铝纤维.多晶莫耒石纤维及混配纤维制品等新型陶瓷纤维与制品相继开发成功,并投放了工业化生产,使纤维状轻质耐火材料构成了完整的系列产品。陶瓷纤维应用范围的不断扩大,致使高强度、抗风蚀硬性纤维壁衬应用日益普及。同时,陶瓷纤维生产技术的发展,也大大推动了陶瓷纤维的应用技术和施工方法的发展。
  
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